产品外观:油状液体
执行标准:Q/SDP/JGR002-2018
包装规格:25L/桶,200L/桶
保质期限:二年
SDP/JGR-002型多功能乳化油为油状液体,是一种性能优良的乳化切削液,具有优良的冷却、润滑、清洗、防锈功能,能提高零件加工精度及表面质量,提高刀具耐用度。
1、配置方便,性能稳定,使用周期长。
2、消泡性好,用于各种对消泡性系统。
3、极压润滑性好,用于加工和重载加工等加工,用于黑色金属和铜、铝有色金属等多种金属。满足现代加工中心,自动化生产线高速化、高精度、多功能的工艺要求。
1、推荐使用浓度:切削:5%~10%,磨削:3%~5%;根据加工要求可适当调整使用浓度。
2、使用(更换)新液时,应先将贮液箱(槽)及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净,再用1~2%的本品稀释液,0.3%~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加油的配制顺序,用清洁自来水稀释,配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀,全部乳化成乳液后即可使用。
3、槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持必需的浓度。
1、加工材质:用于加工铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜合金、铝合金等。
2、加工方式:用于高速重载切削车、铣、钻、镗、铰、拉削等各种切削加工。
3、冷却方式:单机和集中供液循环冷却系统。
1、机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清理金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。
2、集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
3、禁止与其他品牌切削液混用。
4、本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度0~40℃。
5、如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可正常使用。