产品介绍

SDP/JGR-004型数控加工乳化油为油状液体，是多功能乳化切削液。优良的冷却、润滑、清洗、防锈功能。提高零件加工精度及表面质量，提高刀具耐用度。用于数控加工中心的重负荷切削加工，本品短期防锈效果好。

产品特点

1、配置方便，性能稳定，使用周期长。

2、消泡性好，用于各种对消泡性要求较高的系统。

3、极压润滑性好，用于加工和重载加工等加工，用于黑色金属和铜、铝有色金属等多种金属。满足现代加工中心，自动化生产线高速化、高精度、多功能的工艺要求。

使用方法

1、推荐使用浓度：切削：5%~10%，磨削：3%~5%；根据加工要求可适当调整使用浓度。

2、使用（更换）新液时，应先将贮液箱（槽）及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净，再用1~2%的本品稀释液，0.3％～0.5％杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加油的配制顺序，用清洁自来水稀释，配制成所需浓度的乳化液。循环和搅拌均匀，全部乳化成乳液后即可使用。

3、槽液的补充和维护：当槽液需要补充时，在加水的同时加入相应比例的本品原液，保持必需的浓度。

使用范围

1、加工材质：用于加工铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、镍基合金、铜合金、铝合金等。

2、加工方式：用于高速重载切削车、铣、钻、镗、铰、拉削等各种切削加工。

3、冷却方式：单机和集中供液循环冷却系统。

注意事项

1、机床应有完备的过滤、除渣系统，及时清理金属屑、浮油等杂质，若机床多日不开动，应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。

2、集中供液中央冷却系统，应制定详细操作规程，专人负责维护、运行和管理。

3、禁止与其他品牌切削液混用。

4、本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。

5、如因贮存不当，致使产品状态发生变化，恢复规定的贮存温度后使其混合均匀再稀释配制工作液，不影响加工性能，可正常使用。