产品外观:液体
执行标准:Q/SDP/JGH007-2018
包装规格:25kg/桶,200kg/桶
保质期限:二年
SDP/JGH-007型极压合成切削液为淡黄色油状液体,属于微乳化极压切削液,由润滑油、极压抗磨剂、防锈剂及其它助剂制成。
1、良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。
2、提高工件表面光洁度保证工件和机床的在线防锈要求。
3、抗腐蚀性好,泡沫抑制性佳,乳化液稳定寿命长,降低维护费用。
4、废液易于处理。
1、推荐使用浓度:切削:1:10~1:20;磨削:1:20~1:25 ,根据加工要求,可调整使用浓度。
2、在使用(更换)新液时,应先将贮液箱(槽)及机床工作台、装夹具、铁屑及污物清理干净,再用1~2%的本品稀释液,0.3~0.5%杀菌剂循环清洗后排放。按照先加水后加液的配制顺序配制成所需浓度的工作液,循环均匀后即可使用。
3、槽液的补充和维护:当槽液需要补充时,在加水的同时加入相应比例的本品原液,保持需要的浓度。
4、工作液应保持清洁和通风,及时清理铁屑和浮油等杂质。
5、若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。
1、用于机床、加工中心的切削、磨削加工工艺、单机供液和集中供液中央冷却系统。
2、加工材料:用于加工铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。
3、加工方式:用于车、磨、铣、钻、镗、铰、攻丝等。
1、机床应有完备的过滤、除渣系统,及时清理金属屑、浮油等杂质,若机床多日不开动,应每日不少于2小时对箱液开泵循环进行充氧。
2、集中供液中央冷却系统,应制定详细操作规程,专人负责维护、运行和管理。
3、禁止与其他品牌切削液混用。
4、本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内,贮运中应避免日晒、雨淋,贮存温度5~35℃。
5、如因贮存不当,致使产品状态发生变化,恢复规定的贮存温度后使其混合均匀,再稀释配制工作液,不影响加工性能,可正常使用。